Технический отчет — электролаборатория

Периодичность проведения измерений

На основание и согласно правилам ПТЭЭП (от 13 января 2003 г.) приложение 3.1 таблица 37, элементы электрических сетей подвергаются измерениям сопротивления изоляции в следующие сроки:

• электрическая проводка, включая осветительные сети, в помещениях с повышенной опасностью, а также в установках наружного использования – 1 раз в год, а во всех других случаях – 1 раз в 3 года.
• стационарные электрические плиты – не реже 1 раза в год в состоянии нагрева;
• лифты и краны – не реже 1 раз в год;

Периодичность проведения электроизмерений в учреждениях здравоохранения устанавливается ГОСТ Р 50571.28-2006 (МЭК 60364-7-710:2002), который утверждён приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2006 г. N 413-ст:

• Проверка систем аварийного электроснабжение – 1 раз в год;
• Измерения — замер сопротивления изоляции – 1 раз в год;
• Полное сопротивление петли фаза ноль — 1 раз в год;
• Визуальный осмотр электроустановок – 1 раз в год;
• Измерения — замер систем дополнительного уравнивания потенциалов – 1 раз в 3 года;
• Измерения — замер целостности системы уравнивания потенциалов – 1 раз в 3 года;
• Измерение — замер тока утечки трансформаторов медицинской системы IT – 1 раз в 3 года;
• Замеры и испытание выключателей автоматических управляемых дифференциальным током (УЗО) – не реже 1 раза в год.

Согласно п. 3.4.12 ПТЭЭП полное сопротивление петли «фаза-нуль» электроприемников должно измеряться при капитальном, текущем ремонтах и межремонтных испытаниях, но не реже 1 раза в 2 года. Внеплановые измерения должны выполняться при отказе устройств защиты электроустановок.

Услуги электротехнической лаборатории необходимы для различных отраслей промышленности, включая производство, передачу и распределение электроэнергии, производство, электронику и телекоммуникации. Услуги, предоставляемые электрическими лабораториями, включают, среди прочего, испытания, калибровку, исследования и обучение.

Полезно знать

Для чего нужна проверка срабатывания автоматических выключателей?

Автоматические выключатели играют решающую роль в электрических системах, поскольку они защищают от перегрузки по току, перегрузок и коротких замыканий. Эти неисправности могут привести к серьезному повреждению электрооборудования и даже создать угрозу безопасности для находящихся поблизости людей. Поэтому важно регулярно проверять работу автоматических выключателей, чтобы обеспечить их надлежащее функционирование. Вот несколько причин, почему это необходимо:

1. Безопасность. Основной причиной проверки работы автоматических выключателей является обеспечение безопасности людей. Автоматические выключатели предназначены для автоматического отключения источника питания в случае неисправности, такой как перегрузка по току или короткое замыкание. Если автоматический выключатель не работает должным образом, он может позволить опасному уровню тока протекать по цепи, что может привести к возгоранию, повреждению оборудования или даже к поражению электрическим током.

2. Защита оборудования. Автоматические выключатели также защищают электрооборудование от повреждений. Перегрузки или короткие замыкания могут привести к сбоям в работе оборудования, ремонт или замена которых может потребовать больших затрат. Регулярная проверка автоматических выключателей позволяет быстро выявлять неисправности и устранять их до того, как они приведут к повреждению оборудования.

3. Соответствие нормативам: регулярная проверка работы автоматических выключателей часто является нормативным требованием. Например, в некоторых отраслях промышленности может потребоваться соблюдение правил электробезопасности, которые требуют регулярного тестирования и проверки автоматических выключателей. Во избежание юридических и финансовых санкций важно соблюдать эти правила.

4. Повышенная надежность. Проверка работы автоматических выключателей также может помочь повысить надежность электрических систем. Регулярное тестирование и техническое обслуживание позволяют выявить потенциальные проблемы до того, как они приведут к сбою или сбою, что может помочь свести к минимуму время простоя и повысить общую надежность системы.

Таким образом, проверка работы автоматических выключателей жизненно важна для обеспечения безопасности, защиты оборудования, соблюдения правил и повышения надежности электрических систем. Регулярное тестирование и техническое обслуживание могут помочь выявить потенциальные проблемы, сократить время простоя и, в конечном счете, сэкономить деньги в долгосрочной перспективе.

Для чего нужна проверка места повреждения кабеля?

Обнаружение повреждения кабеля является важным процессом при обслуживании и устранении неисправностей электрических систем. Неисправности в кабелях могут привести к перебоям в подаче электроэнергии, повреждению оборудования и возникновению угроз безопасности. Поэтому необходимо проверить место повреждения кабеля, чтобы убедиться, что электрическая система работает эффективно и безопасно. Вот несколько причин, по которым важно проверить место повреждения кабеля:

1. Безопасность. Неисправности в кабелях могут представлять угрозу безопасности для людей, работающих с электрической системой или рядом с ней. Неисправности, такие как короткие замыкания, перегрузки и поломки, могут привести к возгоранию, взрыву и поражению электрическим током. При обнаружении и устранении неисправностей в кабелях снижается риск травм.

2. Сведите к минимуму время простоя. Неисправности кабеля могут привести к простою электрических систем, что может дорого обойтись предприятиям. Обнаружив и устранив неисправности, можно свести к минимуму время простоя и восстановить полную работоспособность электрической системы.

3. Защитите оборудование. Неисправности кабеля могут повредить электрическое оборудование, такое как двигатели, генераторы и трансформаторы. Обнаружив и устранив неисправности, можно предотвратить повреждение оборудования, что может сэкономить время и деньги на ремонт.

4. Повышение надежности. Путем обнаружения и устранения неисправностей можно повысить общую надежность электрических систем. Это может помочь предотвратить будущие неисправности и снизить вероятность простоя.

5. Соответствие нормативным требованиям. Регулирующие органы часто требуют регулярного технического обслуживания и испытаний для обеспечения безопасности и надежности электрических систем. Проверка места повреждения кабеля является важной частью этого процесса и может помочь убедиться, что предприятия соблюдают правила.

Таким образом, проверка места повреждения кабеля важна для безопасности, сведения к минимуму времени простоя, защиты оборудования, повышения надежности и соблюдения нормативных требований. Выявляя и устраняя неисправности, предприятия могут гарантировать, что их электрические системы работают эффективно, безопасно и с минимальными сбоями.

Для чего нужны испытания трансформаторных подстанций?

Частота испытаний трансформаторных подстанций зависит от различных факторов, в том числе от типа оборудования, возраста и использования. Однако в целом рекомендуется проводить регулярные испытания и техническое обслуживание трансформаторных подстанций не реже одного раза в год. Вот несколько причин, по которым важны регулярные испытания и техническое обслуживание трансформаторных подстанций:

1. Безопасность. Трансформаторные подстанции являются важными компонентами электрических систем, которые могут представлять угрозу безопасности, если не обслуживаются должным образом. Регулярные испытания и техническое обслуживание могут выявить потенциальные проблемы и предотвратить несчастные случаи, которые могут привести к травмам или повреждению оборудования.

2. Соответствие: Регулярные испытания и техническое обслуживание трансформаторных подстанций часто требуются нормативными стандартами. Соблюдение этих стандартов необходимо, чтобы избежать штрафов и юридических санкций.

3. Эффективность. Регулярное техническое обслуживание и испытания могут повысить эффективность трансформаторных подстанций. Выявляя и устраняя потенциальные проблемы, подстанция может работать с максимальной производительностью, что может привести к экономии энергии и повышению производительности.

4. Экономия средств. Регулярные испытания и техническое обслуживание могут помочь предотвратить серьезные поломки и продлить срок службы трансформаторных подстанций. Это может сэкономить предприятиям значительные расходы, связанные с ремонтом или заменой.

5. Надежность. Трансформаторные подстанции являются критически важными компонентами электрических систем, и их выход из строя может привести к значительным простоям и потере производительности. Регулярные испытания и техническое обслуживание могут помочь обеспечить надежную и эффективную работу подстанции.

Таким образом, регулярные испытания и техническое обслуживание трансформаторных подстанций необходимы для обеспечения безопасности, соответствия требованиям, эффективности, экономии средств и надежности. Хотя частота испытаний может варьироваться, обычно рекомендуется проводить испытания и техническое обслуживание не реже одного раза в год, чтобы гарантировать, что подстанция остается в хорошем состоянии.